Xiamen Leadsfon Co., Ltd.'nin Ar-Ge Departmanı, yuvarlak örme teknolojisinde bir devrim olan yenilikçi süprem yuvarlak örme makinesi SL3.0'ı başarılı bir şekilde geliştirmek için İtalyan Teknoloji Departmanı ile işbirliği yaptı.
Bu makine SL sisteminde kullanılmaktadır ve yuvarlak örgü kumaşın dikey çizgileri yoktur, elastan yanlış yerleştirme kusurları, kumaş soyulması yoktur ve çok ince ölçüler için ideal bir çözümdür. Klasik süprem örme makinelerinde ilmekler platinler yardımıyla yapılır. Platinler, ipliklere, kumaşlara ve iğnelere zarar verebilecek yatay ve dikey hareketli parçalardır. Bununla birlikte, SL3.0, dikişlerin silindirin sabit noktalarında oluşturulduğu benzersiz bir tasarımla yapılmıştır, bu nedenle mükemmel dikiş homojenliği ve dikey çizgilerin tamamen yokluğunu elde ederiz.
Bu, dikey kumaş çizgileriyle boğuşan bir örgü işi, ama şimdi bu sorunu çözdük. SL3.0'ın SL sistemi ile kullanılması, kumaş ve iğnelerin zarar görmemesi için radyal olarak kayan platinler üzerindeki sürtünmeyi azaltacaktır. Geleneksel yuvarlak örgü makinesi ile karşılaştırıldığında, SL3.0'ın hızı %50 artırılarak yüksek verim ve yüksek verimlilik elde edilir.
Xiamen Leadsfon Co., Ltd.'nin tüm yuvarlak örgü makinelerinde Alman Groz-Beckert örgü iğneleri, Kern-Lieber platinleri, MEMMINGER iplik akümülatörleri, Siemens motorları, Fuji invertörleri, Alman UNIVAE yağ pompaları vb. kullanılmaktadır. Aynı zamanda ana halka dişli ve şanzıman sistemi, daha yüksek stabilite ve daha düşük gürültü sağlamak için İtalya'dan ithal edilmektedir. Almanya'dan örme üçgenler, CAD ve CAM üretim sistemleri ile tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlardan ve demirden yapılmıştır.
Mükemmel iğne izi kenarları ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için hassas oyma ve ısıl işlem için CNC üretim sistemleri kullanılır. Üst düzey konfigürasyon ve yenilikçi sistem sayesinde SL3.0 çevre dostu, sürdürülebilir ve enerji tasarrufludur. SL3.0, kumaşın yüksek kalitesini sağlamak için dikey çizgilerden neredeyse kaçınabilen, özellikle mikrofiber olmak üzere 14 - 44 gauge kumaşlar üretebilir. Müşteri geri bildirimlerine göre, 8-9 aylık üretim sürecinde, günlük 500 kg, yani 120.000-150.000 kg kumaş çıktısı olan makine, dikiş oluşturma alanında herhangi bir bakım veya temizlik gerektirmez.
Bu, tamamen sorunsuz olmasının yanı sıra, yüksek kaliteli kumaşları ve para tasarrufunu garanti eder. LEASLFON her şeyin düzgün çalıştığından emin olmak için her zaman tüm ekipmanı fabrikada devreye almak ve test etmek konusunda ısrarcıdır. Daha sonra profesyonel ambalajlarda teslim edilir.
English
français
русский
italiano
español
português
العربية
ไทย
Indonesia
Tiếng Việt
हिन्दी
VR Showroom
taramak
IPv6 ağı desteklendi
çevrimiçi servis
